空气净化器性能测试30立方米玻璃舱
一、项目方案介绍
1、 项目概述
本测试舱体依照国标《GB36893-2018空气净化器能效限定值及能效等级》的要求，参照《GB/T 18801-2015空气净化器》的标准，建立测量空气净化器对颗粒物、气态污染物净化能力及能耗的实验舱体。被测试机型包括地板型、桌面型和壁挂型空气净化器，以及带净化功能的壁挂式和立柜式空调器。测试项目包括：（1）颗粒物和气态污染物（甲醛、甲苯等）的洁净空气量（CADR）产生的能耗，包含待机能耗和运行能耗；（2）卫生安全性（有害物质释放量，包括臭氧浓度、PM2.5/PM10浓度和TVOC浓度）；（3）甲醛、臭氧、氨气等气态污染物的去除率（气态污染物初始浓度为GB/T 18883-2002室内空气质量标准规定浓度的10倍）；（4）负离子浓度；等项目。
2、 工序流程
使用操作中包括工况净化舱体、温湿度控制、待机能耗采集、测试实验、功能能耗采集、采集测试、计算确认测试记录、净化舱体、排风等的关键节点。
二、 项目配套及要求
1、 项目方案布局
测试舱安装实验室，具体尺寸按照实际的安装布局。
2、 配套水电气
无。
3、 兼容部品
无。
三、项目总体要求
1、 项目（设备）效率要求
测试舱整体项目建设必须参照以下标准：
GB36893-2018 空气净化器能效限定值及能效等级
GB/T 18801-2015空气净化器
GB/T 18883-2002室内空气质量标准
GB 50243-2002通风与空调工程施工验收规范
GB 7251-1997低压成套开关设备和控制设备
能按照要求进行实验测试。
2、 项目（设备）品质要求
（1）保修期为交货后12个月。
（2）保修期间发生故障免费修理，保修期后终身有偿优惠维修。设备发生故障时，24小时内有技术响应，必要时，三个工作日内到位。
3、 项目（设备）安全要求
（1） 设备有温度、电压、电流等异常保护装置
（2） 电气安全设计符合相关国标要求
（3） 温度调节控制系统有完备的保护措施(必要的联锁、互锁、防过流、防过热、防干烧、防高压、防低压、防高温、防低温、防缺水、防缺相、防漏电)和声光报警功能
（4） 试验室设计有急停装置。
（5） 测试室内部的插座应同时具有漏电保护和短路保护功能。
4、 项目（设备）零部件要求：
无。
5、 项目（设备）涂装要求
米白色汽车漆。
6、 项目（设备）指示/铭牌要求
设备要有明确的设备参数标牌
7、 项目（设备）环境要求：
适应:室内正常环境温湿度,无污染粉尘、气体。
四、项目详细技术要求
试验舱温湿度要求：
本试验舱有自带工况温湿度自动调节装置，舱内温湿度控制范围：25±2 ℃，50%±10%。
二、试验室房间
1. 30m3试验室尺寸和构造
附：试验舱可参考如下示意图（来源于GB/T 18801-2015《空气净化器》）
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技术项目 |
技术要求 |
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试验舱体积 |
30m3 |
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试验舱内尺寸 |
3400 ×3500 ×2500mm（L×W×H），允许±0.5m3偏差 |
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框架 |
304不锈钢方通 |
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壁 |
12mm厚浮法玻璃 |
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地板 |
采用不锈钢作为支架，找平后用1.8mm厚304不锈钢板贴面 |
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顶板 |
采用不锈钢作为支架，找平后用1.8mm厚304不锈钢板贴面 |
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门 |
900×2000mm（W×H），单开全密封，室内外均开启 |
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密封材料 |
用硅橡胶条及玻璃密封胶 |
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搅拌风扇 |
直径1400mm，金属叶片 |
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循环风机 |
（500-700）m3/h，直径20cm，安装 |
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采（进）样孔 |
每排4个，共两排，分别位于前面；球阀控制，带软管 |
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照明 |
配置LED灯2支； |
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洁净系统 |
中效过滤网、高效过滤网、活性炭滤网 |
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插座 |
10A插座市共2个，变频插座1个(甲方提供变频电源)，插座形式现场确定。 |
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手套箱装置 |
安装于正面墙，采样孔旁（手套箱设置成卡扣方式，便于自由安装和拆卸手套；在不使用手套实验时，卡扣完全密封，不漏气） |
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能耗测量仪 |
电压频率可调节，显示电压、电流、功率、带数据输出功能；仪表仪器由甲方提供 |
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洁净等级 |
舱内空气洁净系统开机运行30分钟后，舱内颗粒背景浓度值≤1000/L（颗粒粒径范围为0.3μm以上）。甲醛背景浓度值≤0.1mg/m3 |
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气密性 |
换气次数不大于0.05h-1 |
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温湿度控制 |
自带工况温湿度自动调节装置，舱内温湿度控制范围：25±2 ℃，50%±10%。 |
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CADR测量范围 |
30 m3/h≤CADR≤800 m3/h |
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污染物发生器 及检测仪器 |
所有仪表仪器由甲方提供 |